Facility設備

ジャパンセルは、お客様の様々なご要望にお応えできるよう設備を兼ね備えております。切断や研削、研磨、接合、各種加工、蒸着、検査まで自社一貫体制により精密ガラス・結晶部品を提供しております。
ここでは工程フローの一例を紹介いたします。

01

切断Cutting

工具や機械を用いて薄板からブロック材まで切断が可能です。

02

研削Grinding

切断後の板材を、後工程を考慮しながら研削加工し寸法や形状をある程度整えます。

03

研磨Polishing

オプティカルコンタクトに必要な精度まで接合面を研磨します。

04

接合Bonding

ジャパンセルのコア技術であるオプティカルコンタクトは、清浄度レベルISO6(クラス1000)のクリーンルーム内で実施されています。

05

加工Machining

接合後の構造体に対して、穴あけ等各種加工が可能です。

06

洗浄Washing

加工後の汚れや残留物を洗浄機などで取り除きます。

07

真空蒸着Coating

板形状、レンズ形状はもちろんオプティカルコンタクトの構造体の外面にもコーティングを施すことが可能です。

08

測定Metrology

画像寸法測定器では加工後の複雑な形状の箇所も高精度に測定が可能です。
また、面粗さ測定器や干渉計、分光光度計等各種測定を取り揃え、高品質な加工品を提供しております。